超聲波清洗器在中藥提取過的應用

摘要 :目 的 清 洗 中 藥 提 取 過程中多層疊加不銹鋼濾網(wǎng)上積累的堵孔物質(zhì)，讓過濾工序順利，縮短生產(chǎn)周期 。 方 法 多 層 疊加不銹鋼濾網(wǎng)在超聲波清洗器內(nèi)加飲用水，15m in/次，反復4次清洗。結(jié)果將 洗好 的 多層 疊 加 不 銹 鋼濾網(wǎng)放在微型一300多能提取設備上，煎煮提取甘草的提取液，檢測濾速，接近新濾 網(wǎng)的 濾 速 。

結(jié) 論 近年來，將超聲波技術(shù)應用于中草藥有效成分的提取曾有報道，但將其直接應用于中草藥提取過濾工序中尚未見報道。超聲波清洗多層疊加不銹鋼濾網(wǎng)的方法是一種簡捷可行的方法。

1 材料與方法

1.1 材料本次研究所用的器具及儀表主要有:① 多層疊加不銹鋼40目濾網(wǎng);②連接飲用水、蒸汽所用的卡箍式不銹鋼閥門(

1.2 方法
生 產(chǎn) 中 ，因過濾網(wǎng)長期過濾提取液，被細碎的藥渣，中草藥中的膠質(zhì)、靴質(zhì)等堵塞，使之原先微型-
300多能提取罐煎煮提取甘草的提取液180 kg(以下簡稱甘草提取液)17 min濾完，延長到95 min才
能過濾結(jié)束。嚴重妨礙了正常生產(chǎn)，延長了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。為了解決工
序中的實際難題，我們采用新老方法試驗如下:

①流動飲用水反沖法:將示意圖中濾網(wǎng)與飲用水固定好，
以0.2 M pa壓力的常溫飲用水反沖此濾網(wǎng)30m in,再正洗5 min;再反復操作3次，把洗好的過濾網(wǎng)同
設備密封連接，用甘草提取液檢驗濾速。缺點:常溫下操作，費時，費力，效果zui差，過濾時間為85 min，濾速約為2.1 k g/mino 

② 超聲波清洗新技術(shù):將示意圖中濾網(wǎng)進一步拆掉，放人超聲波清洗器的缸中，加飲用水，使濾網(wǎng)*浸沒在飲用水里，設定15m in/次。開啟發(fā)生器電源，清洗*次，清洗后的水呈不透明的渾濁狀，用飲用水流動沖洗5 min;再反復操作3次，清洗用的水逐漸變得澄清。洗好的濾網(wǎng)同設備密封連接，用甘草提取液檢驗濾速。優(yōu)點:省時近一半，無高溫危險，過濾時間為18 min,濾速約為10kg/min。

2 結(jié)果與分析
2.1 結(jié)果
過濾 工 序 中的濾網(wǎng)有多種，僅就相同目數(shù)有:單層不銹鋼的、雙層不銹鋼的、多層不銹鋼的、尼龍布
的，但在提取罐底部過濾器、部分新式密閉的板框過濾器等方面的實際應用中，被從事生產(chǎn)一線的人們
*過濾效果好就是多層不銹鋼濾網(wǎng)。而“再生”的難度又給人們提出了難題。
結(jié)果如下:

① 流 動 飲用水反沖法:此方法只能洗掉部分粘附不牢固的顆粒狀藥渣，而對那些堵塞嚴重，影響濾
速的膠質(zhì)、蹂質(zhì)不能被洗掉，因此“再生”效果很不理想。
② 超聲 波 清洗法:細顆粒狀藥渣，邊層上粘附力不強的膠質(zhì)、蹂質(zhì)等可在1,2次全部被“沖擊爆炸”

掉，濾網(wǎng)中間的粘性強的膠質(zhì)、蹂質(zhì)在前幾次沒被小“爆炸”成功，但它已沒有被洗前牢固了，經(jīng)過zui后一輪小“爆炸”，再用飲用水沖洗，幾乎全被沖洗掉。所以“再生”效果很好，濾速為10 kg/min，比清洗前可提高約5倍，接近新濾網(wǎng)的濾速約10.6 k g/mino
2.2 分析
飲 用水 常溫下，0.2 M pa壓力反沖沒有對頑垢形成強有力的破壞;而超聲波清洗效果好的原因在于由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)— 飲用水中，超聲波在飲用水中，疏密相間的向前輻射使飲用水流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡。這些小氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，連續(xù)不斷地瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊濾網(wǎng)表面及其縫隙，使濾網(wǎng)產(chǎn)生很好的“再生”效果。

3 結(jié)論
前者對濾網(wǎng)“再生”所起的作用太微弱，且耗時耗力。而超聲波利用其產(chǎn)生“空化”效應向濾網(wǎng)縫隙發(fā)出一連串小“爆炸”，使濾網(wǎng)“再生”效果好，省時、省力，無活蒸汽傷人的危險等優(yōu)點，是值得向大家推薦，能解決中草藥加工一線人們的過濾工序中濾網(wǎng)“再生”的難題，縮短生產(chǎn)周期、降低成本、獲得藥液的好方法。